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精密鑄造氣孔產生原因及解決方案

2020-07-25 09:04:19

氣孔是一種常見的精密鑄造件的缺陷。氣孔是指精密鑄造個別位置的光滑孔洞缺陷。氣孔通常是在加工后才發現的。結合多年的車間生產經驗,總結了精密鑄件氣孔產生的原因和預防方法:


一、形成原因:


1.在大多數情況下,氣孔的產生主要是由于硅溶膠精密鑄造結晶器殼體焙燒不足所致。澆注鋼水時,結晶器殼體不能順利排出,然后侵入液態金屬形成孔隙。


2.由于制殼過程或殼體材料的原因,殼體的滲透性太差,很難從空腔排出氣體,孔隙是通過進入液態金屬形成的。


3.澆注過程中由于鋼水中的空氣失效而產生的鑄造氣孔。


襯板5.jpg


二、預防方法


1. 在精密鑄造條件允許的情況下,排氣孔設置在鑄件復雜結構的頂點。


2.在設計澆注系統時,應充分考慮殼體的排氣要求。


3. 殼體的烘焙溫度和時間應合理,保溫時間應足夠。


4. 脫蠟時應除去蠟。


5. 適當縮短澆口至澆口杯的距離,使澆注速度均勻,以確保鋼液中的空腔充滿平穩,盡可能少地卷入鋼水中的空氣中,使空腔內和鋼水中的氣體能夠順利排出。


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