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氣孔是一種常見的精密鑄造件的缺陷。氣孔是指精密鑄造個別位置的光滑孔洞缺陷。氣孔通常是在加工后才發現的。結合多年的車間生產經驗，總結了精密鑄件氣孔產生的原因和預防方法：
一、形成原因：
1.在大多數情況下，氣孔的產生主要是由于硅溶膠精密鑄造結晶器殼體焙燒不足所致。澆注鋼水時，結晶器殼體不能順利排出，然后侵入液態金屬形成孔隙。
2.由于制殼過程或殼體材料的原因，殼體的滲透性太差，很難從空腔排出氣體，孔隙是通過進入液態金屬形成的。
3.澆注過程中由于鋼水中的空氣失效而產生的鑄造氣孔。
二、預防方法
1. 在精密鑄造條件允許的情況下，排氣孔設置在鑄件復雜結構的頂點。
2.在設計澆注系統時，應充分考慮殼體的排氣要求。
3. 殼體的烘焙溫度和時間應合理，保溫時間應足夠。
4. 脫蠟時應除去蠟。
5. 適當縮短澆口至澆口杯的距離，使澆注速度均勻，以確保鋼液中的空腔充滿平穩，盡可能少地卷入鋼水中的空氣中，使空腔內和鋼水中的氣體能夠順利排出。
